磨邊輪主要用來磨削建筑陶瓷拋光磚、石材(花崗巖/大理石)、玻璃這三類硬脆材料,不同對象對胎體性能要求差別很大,可歸納如下:
加工對象
建筑陶瓷:釉面磚、拋光磚、瓷片等,硬度高、薄而脆,要求高鋒利度+低崩邊
石材:花崗巖(高硬)、大理石(中硬),要求長壽命+強韌性
玻璃:平板/夾膠/巖板玻璃,硬度高且易裂,要求低磨削熱+精細表面
胎體共性要求
把持力:金剛石不早期脫落
自銳性:胎體與金剛石同步磨損,不斷出刃
焊接強度:節塊與鋼基體焊縫抗彎 ≥ 600 MPa(JB/T 12544-2015)
材質差異與配方要點
① 陶瓷磨邊輪 胎體:Fe-Cu-Ni-Sn 系,常加 2 % Zn 降低燒結溫度、弱化耐磨,提高自銳;Zn 2.1 % 時抗彎強度最大,鋒利度與壽命兼顧 燒結:760-820 ℃ 熱壓,硬度 HRB 90-100
② 石材磨邊輪 胎體:Fe-Cu-Sn-Co 或 WC-Fe-Cu,Co/WC 提高耐磨,硬度 HRB 95-110 金剛石:粗粒度(40/50)用于花崗石,中粒度(60/80)用于大理石
③ 玻璃磨邊輪 胎體:青銅基 Cu-Sn-Zn,導熱快、磨削熱低;硬度 HRB 85-95 金剛石:細粒度(80/100#),濕磨線速 20-35 m·s?¹,減少崩邊與燒傷
一句話總結
“陶瓷要鋒利、石材要耐磨、玻璃要低溫細磨”——胎體配方按 Fe 基→Cu 基→青銅基依次變軟,金剛石粒度依次變細,即可匹配各自的加工需求。