發布時間：2025-11-28 17:10:19

       磷鐵粉在粉末冶金行業主要扮演“低成本合金劑＋工藝助劑”的雙重角色，作用可概括為以下四點： 　　
       降低燒結溫度 　　
       含磷 23 % 左右的磷鐵粉與鐵基粉混合后，可在 680-720 ℃ 形成低熔點 Fe-Fe?P 共晶，把傳統燒結溫度從 1120 ℃ 降到 950-1000 ℃，節約能耗 8-12 %，同時減少高溫爐膛維護費用 。 　　
       提高生坯強度 　　
       0.3-0.8 %P 即可使鐵基壓坯的“生坯抗折”提高 20-30 %，便于復雜薄壁件搬運及裝爐，降低缺角廢品率 。        改善燒結尺寸精度與硬度 　　
       磷在鐵中固溶強化并細化孔隙，使燒結件徑向尺寸變化率穩定在 ±0.15 % 以內；硬度 HB 提高 15-25，適合制造高精度齒輪、鎖芯、含油軸承等 。 　　
       替代部分銅粉，降低成本 　　
       當前銅粉單價高，用 1 % 磷鐵粉可替代 2-3 % 銅粉，仍保持同樣致密化效果，噸粉成本下降 300-500 元，已在汽車 ABS 齒圈、電動工具齒輪等大批量零件中成熟應用 。 　　
       使用邊界 　　
       添加量一般 0.3-1.2 %，過高（＞1.5 %）會出現低溫脆性； 　　
       需選用低雜質（Si≤0.5 %、C≤1 %）的細粉（-200 目），以保證混合分散均勻與尺寸穩定 。 　　
       一句話總結 　        磷鐵粉是粉末冶金“降燒結溫度、提生坯強度、省銅降本”的高效助劑，只要控制在 1 % 左右，就能讓鐵基零件在低溫下獲得高致密、高硬度且尺寸穩定的燒結效果 。