預(yù)合金粉廠家泰和匯金粉體，在2018兩岸智能裝備制造鄭州論壇上，河南省工信委發(fā)布了《2017年河南省智能制造白皮書》，河南智能制造的2020年目標(biāo)正式出爐，截至2017年河南省裝備制造產(chǎn)業(yè)的總體規(guī)模已經(jīng)從全國(guó)第7位上升至第5位。

　　太原理工大學(xué)公開(kāi)一種屏蔽中子用復(fù)合材料筒形件的制備方法，具體為核反應(yīng)堆屏蔽中子用復(fù)合材料筒形件的制備方法。解決碳化硼顆粒鋁基復(fù)合材料板材通過(guò)卷制焊接工藝制備筒形件，焊接接頭的力學(xué)性能和中子吸收性能降低的問(wèn)題。本發(fā)明采用高能脈沖電流燒結(jié)的方法制備碳化硼顆粒鋁合金基復(fù)合材料，采用強(qiáng)力旋壓的方法對(duì)機(jī)械加工后的碳化硼顆粒鋁合金基復(fù)合材料坯料進(jìn)行多道次的旋壓成形，*終旋壓成薄壁筒形件;避免了焊接過(guò)程所帶來(lái)的缺陷，同時(shí)提高了材料的利用率，降低制造成本，且成品力學(xué)性能優(yōu)異，具有強(qiáng)度和韌性高的特點(diǎn)，所制備的成品可用于乏燃料儲(chǔ)存及核電站中筒形屏蔽體，是先進(jìn)的制備復(fù)合材料筒形件的方法。

　　一種用于錐形螺栓全型面磨削方法,采用數(shù)控磨床，通過(guò)支板的設(shè)計(jì)以及加工工藝的設(shè)置，利用支板和砂輪、導(dǎo)輪對(duì)錐形螺栓毛坯進(jìn)行全型面磨削，包括步驟如下：加工預(yù)磨前錐形螺栓毛坯，預(yù)磨錐形螺栓光桿部位，得到預(yù)磨后錐形螺栓毛坯，安裝數(shù)控磨削支板，修整導(dǎo)輪、砂輪、定位預(yù)磨后錐形螺栓毛坯，整體型面數(shù)控磨削，數(shù)控磨削后，卸下得到的錐形螺栓，通過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)控磨削錐形支板、修整砂輪和導(dǎo)輪的形狀，使錐形螺栓的頭部沉頭面、頭下圓角、光桿、螺紋收尾部位以及螺紋毛坯能夠一次磨削成形，保證了精度要求，解決了錐形螺栓全型面磨削技術(shù)難題。